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游泳館水管路系統安裝工程技術要求

總則：標準化的外觀、工作、修補、備品備件以及制造商效能，所供應的設備是一個制造商的畢竟產品。
◎、技能要求：（結合圖紙的要求）
1、杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。游泳館泳池給回水管路選用聚乙烯給水管、熱熔聯接，重力流排水管選用硬聚氯                 乙烯排水管、粘接聯接，壓力流排水管選用焊接鋼管、焊接聯接，管道支架選用碳鋼型材；
3、悉數法蘭、彎頭及聯接螺栓均選用不銹鋼材料；
4、管道過路需加設套管保護；  
5、杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。閥門：電磁閥、氣動閥選用進口名牌產品，其他閥門為國產名牌產品；電磁閥要求具有手動功用（BY－PASS）。
6、考慮到管線的逃避準則，契合人機工程要求，便于修補。
7、杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。用槽鋼自行制造泵體的支架，用型鋼制造管道聯接支架；
◎實行的技能標準、標準： 
（1） 《修建規劃防火標準》GBJ16—87  2001年版
（2）《修建電氣施工質量查驗標準》GB50303--2002
（3）《電氣設備設備工程爆炸和火災環境電氣設備施工及查驗標準》GB50257--96
（4）《爆炸和火災危險環境電力設備 規劃標準》GB50058--92
（5）《工業金屬管道工程施工及查驗標準》  GB50235-97
（6）《現場設備、工業管道焊接工程施工及查驗標準》  GB50236-98
（7）《轎車加油站規劃與施工標準》GB50156—2002
（8）《石油庫規劃標準》GB50074--2002
（9）《無縫鋼管超聲波探傷辦法》GB5777-86
（10）《通風與空調工程施工質量查驗標準》GB50243-200
（11）《給水排水管道工程施工及查驗標準》GB50268-97
（12）《工業金屬管道工程質量查驗斷定標準》GB50184－93
（13）《壓縮機、風機、泵設備工程施工及查驗標準》GB50275－98
（14）《修建給水排水及采暖工程施工質量查驗標準》GB50242-2002
（15）《工業設備及管道絕熱工程施工及查驗標準》（GB50264-97）
（16）施工圖及投標文件說明。
（17）未作具體要求的，以國家、當地其他相關的標準、標準及規律、法規、技能文件為準。

 
◎管道設備
1 鋼管設備程序
施工準備→閥門查驗→管道支架、 緊固件等制造和設備 → 管道加工、預制→管道敷設→體系實驗→管道防腐
2 設備條件
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。與管道有關的土建工程已施工完畢，并經查驗合格，且能確保管道設備工程的全面翻開。  
與管道聯接的設備現已找平、找正和固定，而且已作了二次灌漿。
所需圖紙材料和技能文件完備，并經規劃交底及圖紙會審
管子、閥門、管道附件等經查驗合格，且已除銹、清洗、脫脂、內部防腐等。
施工方案或技能辦法中提出的施工準備作業和施工機具已準備安排妥當。
3 鋼制卷管的卷制
鋼制卷管在同一節上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間隔不得小于200mm。卷管組對時，兩縱縫間隔應大于100mm。卷管對接焊縫的內壁錯邊量應附合下列規則，不宜逾越壁厚的10%，且不大于2mm。
卷管的周長過失及圓度過失應附合下表規則：

公稱直徑 <800mm
周長過失 ±5mm
圓度過失 外徑的１％且大于4mm
卷管的校圓樣板的弧長應為管周長的1/6～1/4，樣板與管內壁的不貼合空位應契合下列規則：對接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm，在卷管的加工過程中，應避免板材外表危害。對有嚴峻傷痕的部分有必要進行修磨，且修磨處的壁厚不得大于規劃壁厚。卷管的加工標準、標準應契合規劃文件的規則，質量契合工業金屬管道工程施工及查驗標準中管道查驗、查看和實驗之規則。
2.4 閥門查驗
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。外觀查驗，看閥門有無裂縫，有無制造廠合格證，開關是否活絡。
壓力實驗，對閥門進行抽檢，從一批中查看10%，且不得少于1個，進行殼體壓力實驗和密封實驗。閥門的殼體實驗壓力不得少于公稱壓力的1.5倍，實驗時刻不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，密封實驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格，當不合格時應加倍查看，仍不合格時該批閥門不得運用。
2.5 管件預制
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。焊接彎頭、挖眼三通制造時先用油氈放樣(即樣板)，再在管上打中心線然后按樣板劃割制，砸氧化鐵(即鐵銹)割坡口，組對焊接。
法蘭焊接。將已加工完的法蘭，找正找平固定在管子上，經校核無誤后將其焊死，焊完后當即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表拾掇潔凈，進行外觀查驗。
2.6 管道敷設
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。先要查看待用管材有無破損、裂紋、蹋陷，拉擦管腔等，鏟除污物，查看管件閥門是否合格，然后進行管道預制，按管道體系單線圖規則的數量、標準、材料選配管道組成件，并應按單線圖標明管道體系號和按預制次第標明各組成件的次第號。
法蘭聯接應與管道同心，并應確保螺栓清閑穿入。法蘭螺栓孔應跨中設備，法蘭間應堅持平行，其過失不得大于法蘭外徑1.5‰，且不得大于2mm。法蘭聯接應運用同一標準螺栓，設備方向一同，螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。
與設備聯接的法蘭盤加工，根底施工等均應與到貨設備標準核對無誤后方可進行。
泵配管要求： 悉數與泵聯接的管路應具有獨立的、強健的支承，以削減管路的振蕩和避免管路的重量壓在泵上。泵的吸入和排出管路不該對泵本體發作附加作用力。吸入和排出管路的直徑不該小于泵的進口和出口直徑。吸入管路宜短和盡量削減彎頭，避免泵作業時管內發作負壓而造成對泵有害的氣蝕現象。吸入管路內不該有窩存氣體的當地。當泵的設備方位高于吸入液面時,吸入管路的任何部分都不該高于泵的進口;水平直管段應有傾斜度(泵的進口處高),并不宜小于5/1000～20/1000。泵進口前的直管段長度不該小于進口直徑D的3倍。吸入管口浸入水面下的深度不該小于進口直徑D的1.5～2倍，且不該小于500mm；吸入管口距池底的間隔不該小于進口直徑的1～1.5倍,且不該小于500mm;吸入管口中心距池壁的間隔不該小于進口直徑D的1.25～1.5倍;相鄰兩泵吸進口中心間隔不該小于進口直徑D的2.5～3倍。
管道的焊接：焊接的工藝流程，材料復檢→焊接工藝實驗→焊接準備→坡口加工拾掇→點焊固定→正式焊接→外觀查看→壓力實驗。焊接要求，焊接工程師有必要了解本項目所用金屬材料的各種功用，并擬定出具體的焊接工藝卡；參與工程焊接的焊工有必要經過培訓，考試合格并取得勞動部門公布的焊工合格證后，才華參與焊接作業；悉數的焊縫外觀平坦，無漏焊、欠焊、裂紋咬肉、無明顯的氣孔、砂眼等現象，如發現以上現象應及時處理采用彌補辦法； 管道焊接應按現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及查驗標準進行。管子或管體對口時，應做到內壁齊平，內壁錯邊量應契合焊接標準的要求；大口徑管子焊接時要求打坡口，組對前運用手提砂輪機或運用砂紙、銼刀對坡口外表及其兩端進行拾掇，除掉毛刺及油漆、銹等污物，拾掇規劃≥10mm，之后經外觀查看，不得發現有裂紋、夾層等缺點，拾掇和查看合格的組對管口應及時完畢焊接作業。
2.7 管道試壓
管道作業壓力≥0.1Mpa時，進行壓力管道的強度及嚴密性實驗；當管作業壓力＜0.1Mpa時，進行無壓管道嚴密性實驗。
管道實驗壓力及容許滲水量按《給水排水管道工程施工及查驗標準》（GB 50268-97）第10章的規則實行。
2.8 管道的防腐
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。管道在防腐、刷油時應將外表銹、塵垢拾掇潔凈，能清楚顯示出金屬賦性，鋼制設備、管道、管件不得有傷痕、氣孔、夾渣、重皮、嚴峻腐蝕斑斕；加工外表有必要平坦，外表部分凸凹不得逾越2mm，設備、管子、管件外表的銳面、棱角應完全打磨拾掇，外表光滑平坦。
涂料應有制造廠的質量證明書，涂料種類、顏色，涂敷的層數和符號應契合規劃文件的規則，如無規則時涂漆應契合國家現行標準工業設備、管道防腐蝕工程施工及查驗標準的規則。
管道涂漆施工的環境有必要清潔、無煤煙、塵埃及水汽；宜在15～30℃的環境溫度下進行，相對濕度在70%以下。并要有防火，防凍及防雨辦法。
管道防銹漆應在未設備前涂刷。涂漆有必要分層進行，頭遍漆干后方可刷下遍漆。
涂層應均勻、顏色應一同。涂膜應附著強健、無墜落、皺紋、氣泡、針孔等缺點。涂層應完好、無損壞、活動。涂層厚度應契合規劃文件的規則。
◎膠粘劑初步固化時刻
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。初步固化時刻是粘接后的接頭能移動和其他處理等操作悉數必要的最少固化時刻。初步固化后，膠接接頭可以承受一般設備的慣例應力或壓力。但若承插粘接不當會導致聯接接頭、管道和管件存在過度應力或應力會合。杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理器，自清洗過濾器，電解水處理器，臭氧消毒器，過濾器，水處理設備的出產廠家。