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一、電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備腐蝕問題的處理的必要性

1.下降水處理成本

理論上說電廠化學(xué)水處理之后可以進(jìn)行二次運(yùn)用，然后下降出產(chǎn)成本。然而，假如在清水過程中出產(chǎn)設(shè)備設(shè)備遭受腐蝕，則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備加快老化和作廢，不得不從頭購(gòu)買出產(chǎn)設(shè)備，這樣就會(huì)添加化學(xué)水處理成本。因而，要重視電廠化學(xué)水處理過程中的腐蝕問題，通過各種技能手段來下降腐蝕以延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命。

2.減少化學(xué)水處理負(fù)荷

化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備多數(shù)是金屬資料制備的，假如化學(xué)水對(duì)設(shè)備本身形成腐蝕，則組成設(shè)備的資料的部分成分會(huì)溶解到化學(xué)水中，這無形中就添加了化學(xué)水的處理負(fù)荷。別的，出產(chǎn)設(shè)備設(shè)備腐蝕所發(fā)作的化學(xué)物質(zhì)的組分和含量都不確定，這也會(huì)對(duì)水處理計(jì)劃發(fā)作影響。因而，要及時(shí)對(duì)受腐蝕的設(shè)備設(shè)備進(jìn)行處理，防止化學(xué)水處理作業(yè)負(fù)荷添加。

二、電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備腐蝕問題及處理對(duì)策

(一)高位酸槽襯膠層腐蝕及處理的方法

1.高位酸槽襯膠層腐蝕問題研討

電廠化學(xué)水中含有多種化學(xué)物質(zhì)，其間酸和堿會(huì)對(duì)水處理設(shè)備形成不同程度的腐蝕，化學(xué)水中的鹽也會(huì)與金屬設(shè)備發(fā)作某些化學(xué)反響。這些都嚴(yán)峻影響了水處理設(shè)備的壽命，進(jìn)而提高了水處理的成本。所以，設(shè)備腐蝕問題不容忽視，尤其要高度重視高位酸槽的腐蝕的情況。首要，要對(duì)水處理設(shè)備設(shè)備腐蝕進(jìn)行有用的防備，對(duì)于電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備而言，高位酸槽的襯膠層是受腐蝕最為嚴(yán)峻的，所以要在設(shè)備投入運(yùn)用之前，做好防腐防備作業(yè)。第二，要對(duì)已經(jīng)遭受腐蝕的設(shè)備設(shè)備進(jìn)行及時(shí)處理，防止設(shè)備的深度破壞。電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備的腐蝕主要是在設(shè)備表層發(fā)作了化學(xué)反響，假如不及時(shí)抑制化學(xué)反響或許對(duì)腐蝕創(chuàng)傷及時(shí)處理，則化學(xué)腐蝕會(huì)逐層深化，終究導(dǎo)致設(shè)備設(shè)備的腐爛或許穿孔。總之，關(guān)于高位酸槽襯膠層的腐蝕問題要給予高度重視，防備為主，防治結(jié)合，常常查看，及時(shí)修補(bǔ)。

關(guān)于防備高位酸槽襯膠層腐蝕的處理方法主要包括以下幾點(diǎn)。榜首，化學(xué)水處理過程中運(yùn)用的化學(xué)試劑都要防止對(duì)襯膠層發(fā)作腐蝕，所以在收購(gòu)之前要對(duì)襯膠層的成分進(jìn)行了解，對(duì)需求購(gòu)買的化學(xué)試劑進(jìn)行剖析，考慮化學(xué)試劑與襯膠層的反響可能性以及反響條件，保證化學(xué)試劑不會(huì)對(duì)襯膠層發(fā)作腐蝕效果之后在進(jìn)行購(gòu)買。第二，在購(gòu)買鹽酸時(shí)要保證鹽酸的品質(zhì)和純度，在投入運(yùn)用之前要對(duì)鹽酸的成分進(jìn)行剖析，防止長(zhǎng)期放置而發(fā)作雜質(zhì)，進(jìn)而腐蝕高位槽襯膠層產(chǎn)。第三，對(duì)鹽酸流經(jīng)的管道和出產(chǎn)池以及陽(yáng)床進(jìn)行清潔處理，防止管道中的雜質(zhì)與鹽酸反響，進(jìn)而腐蝕高位槽。關(guān)于高位酸槽襯膠層腐蝕的管理方法包括以下幾個(gè)方面。榜首，在化學(xué)水處理過程中發(fā)現(xiàn)高位酸槽遭到腐蝕，要將化學(xué)水溢出以防止水體腐蝕酸槽。第二，檢修發(fā)現(xiàn)水處理設(shè)備設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)峻，則要及時(shí)進(jìn)行替換，然后防止發(fā)作安全事端。第三，假如化學(xué)水中存在有毒物質(zhì)，則作業(yè)人員要做好安全保護(hù)作業(yè)，一起調(diào)查高位槽的受腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)腐蝕情況，要有緊急預(yù)案，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

(二)酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題及其處理方法

酸堿中和池和相應(yīng)溝道也是電廠化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕的重視焦點(diǎn)。酸堿中和池，不僅其成分酸或許堿對(duì)設(shè)備有腐蝕效果，在酸堿反響放熱時(shí)，會(huì)加快腐蝕的化學(xué)反響速率，然后加重腐蝕現(xiàn)象。別的，酸堿中和時(shí)，參加的化學(xué)試劑的量很難準(zhǔn)確操控，所以中和反響之后，可能會(huì)有酸或許堿剩下，進(jìn)而持續(xù)腐蝕設(shè)備。實(shí)際出產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，酸堿中和池發(fā)作腐蝕的原因主要是防腐蝕作業(yè)不到位。通常，中和池是由花崗巖砌成，其主要成分是碳酸鈣，假如遇到酸，就會(huì)快速反響，進(jìn)而發(fā)作腐蝕。所以，在砌池子的時(shí)分，要防止花崗巖之間有漏縫，即便有漏縫也要進(jìn)行妥善處理。然而，防腐蝕施工人員作業(yè)不到位，形成了防腐蝕工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，終究呈現(xiàn)了酸堿中和池設(shè)備設(shè)備遭腐蝕的情況。別的，在設(shè)備修正作業(yè)中，修正質(zhì)量令人堪憂，也形成了設(shè)備屢次遭受腐蝕的情況。

關(guān)于電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備腐蝕的防備和管理作業(yè)主要從以下兩點(diǎn)著手。榜首，在建筑酸堿中和池時(shí)，要嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，防止日后水處理過程中腐蝕設(shè)備。第二，要在設(shè)備檢修和維修時(shí)保質(zhì)保量，讓每次檢修作業(yè)都有價(jià)值。第三，酸堿鹽類化學(xué)反響通常要在水環(huán)境下發(fā)作，要讓廢水池和溝道保持杰出的通風(fēng)，然后防止腐蝕。

(三)循環(huán)水加酸體系的腐蝕問題的處理方法

從現(xiàn)在的現(xiàn)狀來看，在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的時(shí)分，循環(huán)水加酸體系十分簡(jiǎn)單呈現(xiàn)問題，主要有以下兩個(gè)方面。榜首，原料問題。在循環(huán)水加酸體系中，假如設(shè)備設(shè)備的原料存在必定問題的話，那么勢(shì)必會(huì)遭到嚴(yán)峻的腐蝕。因?yàn)檠h(huán)水加酸主要是選用硫酸，因而在挑選資料的時(shí)分，需求挑選那些具有較強(qiáng)的抗硫酸的原料，這樣才可以保證化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備具有更強(qiáng)的耐腐蝕效果。第二，裝置工藝問題。在對(duì)循環(huán)水加酸體系進(jìn)行施工裝置的時(shí)分，假如在裝置的過程中呈現(xiàn)相應(yīng)的問題，那么也會(huì)使得化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備遭到腐蝕，并有可能因?yàn)槌霎a(chǎn)設(shè)備的走漏形成環(huán)境污染和出產(chǎn)事端的發(fā)作。因而，在對(duì)循環(huán)水加酸體系進(jìn)行施工裝置的時(shí)分，首要需求保證水箱的就位，之后再進(jìn)行相應(yīng)的灌水實(shí)驗(yàn)，只有在保證了實(shí)驗(yàn)成果準(zhǔn)確無誤之后才能將管道銜接在一起。因?yàn)檠h(huán)水加酸體系的管道在遭到外界要素的影響簡(jiǎn)單呈現(xiàn)銹跡，因而還需求對(duì)管道的外部采納有用的辦法進(jìn)行防銹處理。

關(guān)于循環(huán)水加酸體系的防腐蝕作業(yè)要從以下兩個(gè)方面著手。榜首，加藥方法的操控。在電廠化學(xué)水處理過程中參加藥劑的時(shí)分，也需求做好相應(yīng)的操控作業(yè)。因?yàn)榧偃缢铀巹┎倏夭缓侠?，?jiǎn)單使得化學(xué)水中的pH值呈現(xiàn)較大的浮動(dòng)現(xiàn)象，這樣簡(jiǎn)單導(dǎo)致化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象。因而，在出產(chǎn)的過程中還需求做好加藥的操控作業(yè)?，F(xiàn)在所運(yùn)用的最好的加藥操控方法就是計(jì)量泵操控法，因?yàn)檫\(yùn)用計(jì)量泵可以對(duì)加酸的量及加藥的濃度進(jìn)行更好的操控，這樣可以將溶液的pH值進(jìn)行有用的掌控，然后防止設(shè)備設(shè)備遭受腐蝕。第二，除碳器本體和風(fēng)道腐蝕問題的處理方法。假如除碳器本體遭到了腐蝕，首要需求將遭到腐蝕的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行打磨，直至顯露金屬表層為止，然后將表層清洗潔凈并進(jìn)行防腐涂刷。當(dāng)榜首層防腐層干了之后，還需求再涂刷一層防腐層。假如是發(fā)現(xiàn)風(fēng)道遭到了腐蝕，需求將風(fēng)道與除碳器銜接的位置進(jìn)行切除處理，切除之后進(jìn)行從頭焊接，將風(fēng)道與除碳器的本體銜接在一起。

綜上所述，電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)備腐蝕情況嚴(yán)峻，可是每種腐蝕情況都有相應(yīng)的處理方法。在化學(xué)水處理過程中，不同的處理工序中的腐蝕原因不同，不同處理流程中運(yùn)用的設(shè)備也不一樣。因而，水處理相關(guān)作業(yè)者要了解自己工段內(nèi)的設(shè)備設(shè)備，要了解所處理的化學(xué)水的組分，要有厚實(shí)的化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。此外，要做好作業(yè)記錄，定期對(duì)設(shè)備腐蝕情況、化學(xué)水成分、設(shè)備維修等進(jìn)行綜合剖析，終究擬定出有用的防備腐蝕計(jì)劃。

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