發布于:2020/6/16 9:48:22 點擊量:224
全新旁流處理
殺滅軍團菌,精密過濾
微電腦控制,全自動運行
不添加化學藥劑,安全環保
SCII-F、G型
旁流水處理器
_____________________________
殺菌、滅藻工作原理
SCII系列水處理器用于微生物(如菌藻)滋生水質的凈化處理,其原理在于水流經SCII旁流水處理器時,水中的細菌和藻類的生態環境發生變化,生存條件喪失而死亡。具體表現在三個方面:
任何一種生物都有其特定的生存生物場。電荷在生物體內的分布運動,受到生物體外環境電場變化的影響,從而影響到機體的生命活動。地球上的微生物一般只能適應并生存于地球表面的電場強度(130v/m)中,改變電場強度,可改變或影響細菌(E.Coli)的生理代謝,如基因表達程序,酶活性等,使細菌生存反常,這是導致細菌死亡的原因之一。
細胞膜有許多通道。通過這些通道,細胞同它的周圍聯系。這些通道是由單個分子或分子復合體組成,能夠讓離子通過。離子通道的調節影響細胞的生命和細胞的功能。外電場破壞了細胞膜上的離子通道,改變了調解細胞功能的內部電流,從而影響細菌的生命。含菌液體流過強電場,致使瞬間變化電流通過液體,在導電通路上的細胞被高速運動的的電子沖擊波致死,達到滅菌的目的。
電場處理水過程中,溶解氧得到活化,產生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧陰離子自由基,·OH是基自由基,H2O2時過氧化氫,1O2時單線態氧)。活性氧自由基對微生物集體可產生一系列的有害作用,是造成有機體衰老的最主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子,造成微生物機體損傷;O2-贈機微生物機體膜過氧化,加速衰老。
防腐工作原理
活性氧在新管壁上生成氧化被膜。
微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。
防垢、除垢工作原理
水經過SCII型處理器后,水分子聚合度降低,結構發生變形,產生一系列物理化學性質的微小彈性變化,如:水偶極矩增大,極性增加,因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含鹽類離子Ca2+、Mg2+受到電場引力作用,排列發生變化,難于趨向管壁積累,從而防止垢類生成。特定的能場改變CaCO3結晶過程,抑制方解石產生,提供產生文結晶的能量。
水中懸浮粒子及膠體經過處理后其表面Zeta電位發生變化,脫穩絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除,使水得到凈化。
處理后水中產生活性氧。活性氧參雜結晶過程,加速膠體脫穩。對于已結垢的系統,活性氧將破壞垢分子間的電子結合力,改變其晶體結構,使堅硬老垢變為疏松軟垢,這樣積垢逐漸剝落,乃至成碎片、碎屑脫落,達到除垢的目的。
產品簡介
SCII-F、G系列微晶旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎上研制開發出來的,該水處理器采用高頻振蕩電場的原理,根據水質自動調節處理信號,并僅需采用旁流式處理。該項技術的研制成功,在國際上處于領先水平。產品適用于循環水系統殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。
產品特點
● 只需旁流處理系統水流量的1-3%,安裝更簡便。
● 強效脈沖電場殺滅軍團菌。
● 無需化學藥劑,無二次污染,綠色環保。
● 去除銹垢,去除黃水。
● 降低濁度。
● 效果直觀可見。
產品功能
● 殺水中細菌
● 殺滅軍團菌
● 抑制水藻
● 防水垢,除水垢
● 防設備管道腐蝕
● 去除懸浮物
適應范圍
● 中央空調冷卻、冷媒水系統
● 制冷循環水系統
● 工業冷卻循環水系統
● 各種熱交換系統及冷卻塔系統
執行標準
電子式水處理器技術條件HG/T3133-1F型(開式冷卻水系統專用型)規格尺寸與技術參技術參數
輸入電源:220V,50Hz
適用水溫:0-50℃ H
水頭損失:4-7m
除垢阻垢有效率:100%
殺菌率:>99% W
滅藻率:>97%
軍團菌:達到國際標準 L
腐蝕率:達到國家標準 SCII-F型微晶旁流水處理器
適用水質:總硬度< 700mg/L,以CaCo3計 (開式冷卻水系統)
選型區域(mm) | 外形尺寸(mm) | 外接管尺寸(mm) |
最大功率(w) |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100F | 80 | 1000 | 800 |
1260 | 25 | 20 | 90 | 165 |
SCII-0200F | 100 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 120 | 168 | |
SCII-0300F | 150 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 160 | 171 | |
SCII-0400F | 200 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 200 | 174 | |
SCII-0500F | 250 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 300 | 177 | |
SCII-0600F | 300 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 500 | 180 | |
SCII-0700F | 350 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 600 | 183 | |
SCII-0800F | 400 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 800 | 186 | |
SCII-0900F | 450 | 1200 | 900 | 32 | 32 | 900 | 189 | |
SCII-1000F | 500 | 1200 | 900 | 40 | 32 | 1100 | 192 | |
SCII-1100F | 600 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1300 | 195 | |
SCII-1200F | 700 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1500 | 198 | |
SCII-1300F | 800 | 1600 | 1200 | 50 | 40 | 1800 | 201 |
注:因本公司技術不斷改進,設備參數可能有所更改,孰不另行通知。
G型(閉式循環水系統專用型)規格尺寸與技術參數
技術參數
輸入電源:~220V,50Hz
適用水溫:0-95℃
水頭損失:0.2-1.0m H
除垢阻垢有效率:100%
殺菌率:>99%
腐蝕率:達到國家標準
適用水質:總硬度< 700mg/L W
以CaCo3計
L
SCII-G型微晶旁流水處理器
(閉式循環水系統)
選型區域(mm) | 外形尺寸(mm) | 外接管尺寸(mm) |
最大功率(w) |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100G | 80 | 850 | 650 |
1320 | 25 | 20 | 50 | 102 |
SCII-0200G | 100 | 850 | 650 | 25 | 20 | 90 | 105 | |
SCII-0300G | 150 | 850 | 650 | 25 | 20 | 120 | 108 | |
SCII-0400G | 200 | 850 | 650 | 25 | 25 | 160 | 111 | |
SCII-0500G | 250 | 850 | 650 | 25 | 25 | 220 | 114 | |
SCII-0600G | 300 | 850 | 650 | 25 | 25 | 300 | 117 | |
SCII-0700G | 350 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 500 | 126 | |
SCII-0800G | 400 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 600 | 138 | |
SCII-0900G | 450 | 1000 | 800 | 32 | 32 | 800 | 172 | |
SCII-1000G | 500 | 1000 | 800 | 40 | 32 | 900 | 184 | |
SCII-1100G | 600 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1100 | 196 | |
SCII-1200G | 700 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1400 | 246 | |
SCII-1300G | 800 | 1200 | 1000 | 50 | 40 | 1700 | 258 |
注:因本公司技術不斷改進,設備參數可能有所更改,孰不另行通知。
選型原則
?由于開式冷卻水系統和閉式循環水系統存在差異(如下表所示),因此必須針對各自的特點采用不同的水處理器進行水質處理。F型水處理器時專為開式冷卻水循環系統設計的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環系統設計的。
開式冷卻水循環系統 | 閉式循環水系統 | |
系統性質 | 系統水是開放的,熱量通過系統水的蒸發向空氣中釋放。 | 系統水是密閉的,起到熱量的傳遞作用。 |
水質濃縮與否 | 濃縮 | 不濃縮 |
水質結垢趨勢 | 強 | 弱 |
細菌滋生 | 快 | 慢 |
藻類生長 | 有 | 無 |
?開式冷卻水系統按系統輸水總管通徑選擇F型水處理器,即水處理器的適用通徑與系統輸水總管通徑一致。
?閉式循環水系統按系統輸水總管通徑選擇G型水處理器,即水處理器的適用通徑與系統輸水總管通徑一致。
安裝圖例
循環水
機組1
推薦安裝方式:系統水泵進出水總管 循環水泵
旁路安裝。此安裝方式無需另配水泵,較
經濟,僅旁流系統流量的1-3% 機組2
SCII-F、G 排污
可選安裝方式:冷卻塔水池或系統 冷卻塔
水池自循環安裝。此安裝方式需另配循 補給水
環水泵
機組
系統水泵 循環水泵 SCII-F 排污
設計安裝須知
★ 水處理工作壓力常規有1.0MPa和1.6MPa兩種,訂貨時需注明,特殊系統可根據用戶需要進行設計。
★ 設計時,系統水泵附近應給SCII-F、G預留安裝位置。SCII-F、G的進水口與系統水泵的出水管相連接,SCII-F、G的出水口與系統水泵的進水管相連接。
★ SCII-F、G的進出水口附近必須設置手動閥門和壓力表,水處理器的進出口水壓可反映水處理器的工作狀況。
設備管路安裝示意圖
★ 水處理器的控制電源為220V,50Hz,水處理器應安裝在有較好通風的室內。
★ 對于新系統,在系統正式啟用前,必須沖洗干凈系統管道,排除系統中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質,排盡系統中的黃銹水。
★ 對于結垢嚴重(垢厚>3mm)的老系統,安裝SCII型旁流水處理之前,應預先清洗整個系統,以防止老垢脫落堵塞管道。
★ 設備排污管路必須延伸接至排污溝,延伸管路管徑與設備原管路管徑一致。
F型電氣控制原理圖 G型電氣控制原理圖
參數設定與操作方法
一. QC-PT水處理控制器使用說明與調試方法:
本儀器是我公司最新開發的水處理控制器,采用高速微電腦控制技術,進行數據處理,LED數碼管進行狀態及參數顯示,輸出繼電器開關量信號控制外部執行器。可根據不同的現場情況,對內部參數進行合理設置,合理控制外部設備,滿足生產需要。
設置好的參數自動長期保存,停電無影
二. 功能簡介
本控制器可根據用戶現場不同的使用工況,選擇“時間”或“壓力”或“手動”兩種狀態下進行反洗(自清洗)控制。
1.“時間”狀態:
(1)控制原理
工作周期達到預先設定的“工作時間P”(即連續運行周期)后,內部繼電器動作,開始進行反洗(自清洗)控制動作。達到預先設定的 “反洗時間d”(即反吸延時運行時間)后,返回工作狀態,如此循環。
(2)時間設置方法
設置步驟:工作時間設置——反洗時間設置——返回工作狀態
說明:可根據實際工況,確定該 “工作時間”周期和 “反洗時間”,一般要求“工作時間”設置為36-66小時之間,“反洗時間”設置為3-5分鐘內(不能低于3分鐘;該反洗時間在壓力控制狀態下默認通用,無需重復設置)。
a.將轉換開關拔到“時間”位置,按住“設置”鍵3秒鐘后進入“工作時間”設置,數碼管最前位顯示“P”,“:”前面表示小時的兩位數字開始閃爍,按“+”或“-”鍵修改到合適的小時數;
b.再按住“設置”鍵3秒鐘后,“:”后面表示分鐘的兩位數字開始閃爍,按“+”或“-”鍵修改到所要求的分鐘數;
c.再按住“設置”鍵3秒鐘后進入“反洗時間”設置,數碼管最前一位顯示“d”, “:”前面表示分鐘的兩位數字閃爍,再按“+”或“-”鍵修改反洗分鐘數;
d.再按住“設置”鍵3秒鐘后,“:”后面表示秒鐘的兩位數字開始閃爍,按“+”或“-”鍵修改秒鐘數;
e.再按住“設置”鍵3秒鐘后,返回正常“工作”狀態,數碼管最前位顯示“P”,時鐘“:”圓點閃動,工作時間開始倒計時。
2.“壓力”狀態
(1)工作原理
根據系統實際運行壓力,在設備出水口設置好電接點壓力表的反洗壓力值(即下限值)。當出水口壓力低于下限值時,控制器內部繼電器動作,開始進行反洗(自清洗)控制動作,反洗時間為時間狀態時設定好的反洗時間。反洗結束后系統工作2分鐘,如果出水口壓力高于壓力表的設定下限值時,則系統持續進入工作狀態;如果反洗結束后出水口壓力仍低于壓力表的設定下限值時,說明前次反洗效果不佳,則系統會再次進行一次反洗(自清洗)動作,如此循環,直至出水口壓力高于設定下限值為止。
(2)壓力設置方法
a.即電接點壓力表的設置,該設置須在控制器通電前提前設置好,以免通電后,設備排污不止。
b.觀察進水壓力,如果壓力有波動,則按照系統波動的最低壓力值作為設置參照壓力值。
c.先設定設備出水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀,插入壓力表中心位置,壓下并轉動,撥動壓力表下限表針,調整為比設置參照壓力值低0.05-0.08Mpa,即俗稱的比進水壓力低0.5-0.8公斤壓力。該壓力為“反洗壓力值”。
d.再設定設備進水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀,插入壓力表中心位置,壓下并轉動,撥動壓力表下限表針,調整為比“反洗壓力值”低0.05-0.08Mpa,即俗稱的比反洗壓力值”低0. 5-0.8公斤壓力。該壓力為 “低壓保護壓力值”。
e.最后設定設備報警電接點壓力表。用小一字螺絲刀,插入壓力表中心位置,壓下并轉動,撥動壓力表下限表針,調整為比反洗壓力值低0.03-0.06Mpa,即俗稱的比反洗壓力低0.3-0.6公斤壓力。該壓力為“濾袋保護壓力值”。
f.壓力表盤滿數壓力需要和設備實際運行壓力匹配,實際運行壓力值必須達到壓力表滿數壓力的1/3-2/3的位置。過高或過低會導致設置壓力值誤差過大。
舉例說明:
觀察設備進水壓力,確定設置參照壓力值為0.4 Mpa
——設定“反洗壓力值”為0.32 Mpa
——設定“低壓保護壓力值”為0.24 Mpa。
——設定“濾袋保護壓力值”為0.27 Mpa。
3.手動反沖洗:
在任何的模式下,按下“手動”按鍵保持不動,則能夠使控制器馬上進入反沖狀態;松開手“手動”按鍵后,控制器馬上會恢復到之前的工作狀態。
4.異常保護:
根據現場情況,可將外部異常信號接入本系統,在外部發生異常時對設備進行保護,水處理系統停止反沖洗。
外部異常信號如“水處理系統前壓力過低”、“水處理系統前缺水”、“水處理系統前的水箱缺水”等。
三.主要性能指標:
1. 工作電源:AC220v,50Hz
2. 功 耗:小于10W
3. 輸入信號:外部無源觸點(只接入觸點,無須帶電)。
4. 輸出信號:繼電器開關量輸出,已帶AC220V電源,直接將電動執行器或電機接到相應端子上即可。
5. 工作時間:00小時01分鐘—66小時66分鐘可調
6. 反洗時間:00分鐘01秒鐘—66分鐘66秒鐘可調
四.注意事頂:
1. 儀器在使用、保管中嚴禁劇烈震動。
2. “時間”、“壓力”轉換開關嚴禁頻繁轉換,以免影響內部程序。如果出現死機現象,關機后重新啟動即可。
3. 非經本公司允許,儀器外殼嚴禁拆開。
注意:考慮運行的經濟性與控制功能的穩定性,該設備日常運行中,壓差、定時控制方式只能任選其一,不可設置同步控制功能。
4.濾袋更換方法如下:
(1)斷掉設備電源;
(2)關閉設備進出水閥門;
(3)打開副機底部排污閥門;
(4)卸開副機頂部法蘭,將里面的濾袋拉出,更換新的濾袋,舊濾袋清洗干凈晾干備用;
(5)重新裝備好拆開的部件;
(6)關閉副機底部排污閥門;
(7)打開設備進出水閥門;
(8)接通設備電源。
5.密封圈注意事項
反沖洗執行軸與設備筒體為雙橡膠圈密封,若使用過程中發生漏水的現象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象,則需要更換新的密封圈。
操作保養須知
★ SCII-F、G的智能控制柜內集成儀器嚴禁隨意拆卸,否則不予保修。
★ 操作人員必須隨時觀察設備進出水壓力,其壓力差保持在0.05-0.08MPa之間為宜。
★ 設備自動排污閥門前面的手動截止閥門必須保持常開狀態。
★ F型輔機底部的閥門為定期(一般7-10天左右排污一次)手動排污用。
★ 設備控制儀表需定期檢驗校正。
全新旁流處理
殺滅軍團菌,精密過濾
微電腦控制,全自動運行
不添加化學藥劑,安全環保
SCII-F、G型
旁流水處理器
_____________________________
殺菌、滅藻工作原理
SCII系列水處理器用于微生物(如菌藻)滋生水質的凈化處理,其原理在于水流經SCII旁流水處理器時,水中的細菌和藻類的生態環境發生變化,生存條件喪失而死亡。具體表現在三個方面:
任何一種生物都有其特定的生存生物場。電荷在生物體內的分布運動,受到生物體外環境電場變化的影響,從而影響到機體的生命活動。地球上的微生物一般只能適應并生存于地球表面的電場強度(130v/m)中,改變電場強度,可改變或影響細菌(E.Coli)的生理代謝,如基因表達程序,酶活性等,使細菌生存反常,這是導致細菌死亡的原因之一。
細胞膜有許多通道。通過這些通道,細胞同它的周圍聯系。這些通道是由單個分子或分子復合體組成,能夠讓離子通過。離子通道的調節影響細胞的生命和細胞的功能。外電場破壞了細胞膜上的離子通道,改變了調解細胞功能的內部電流,從而影響細菌的生命。含菌液體流過強電場,致使瞬間變化電流通過液體,在導電通路上的細胞被高速運動的的電子沖擊波致死,達到滅菌的目的。
電場處理水過程中,溶解氧得到活化,產生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧陰離子自由基,·OH是基自由基,H2O2時過氧化氫,1O2時單線態氧)。活性氧自由基對微生物集體可產生一系列的有害作用,是造成有機體衰老的最主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子,造成微生物機體損傷;O2-贈機微生物機體膜過氧化,加速衰老。
防腐工作原理
活性氧在新管壁上生成氧化被膜。
微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。
防垢、除垢工作原理
水經過SCII型處理器后,水分子聚合度降低,結構發生變形,產生一系列物理化學性質的微小彈性變化,如:水偶極矩增大,極性增加,因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含鹽類離子Ca2+、Mg2+受到電場引力作用,排列發生變化,難于趨向管壁積累,從而防止垢類生成。特定的能場改變CaCO3結晶過程,抑制方解石產生,提供產生文結晶的能量。
水中懸浮粒子及膠體經過處理后其表面Zeta電位發生變化,脫穩絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除,使水得到凈化。
處理后水中產生活性氧。活性氧參雜結晶過程,加速膠體脫穩。對于已結垢的系統,活性氧將破壞垢分子間的電子結合力,改變其晶體結構,使堅硬老垢變為疏松軟垢,這樣積垢逐漸剝落,乃至成碎片、碎屑脫落,達到除垢的目的。
產品簡介
SCII-F、G系列微晶旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎上研制開發出來的,該水處理器采用高頻振蕩電場的原理,根據水質自動調節處理信號,并僅需采用旁流式處理。該項技術的研制成功,在國際上處于領先水平。產品適用于循環水系統殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。
產品特點
● 只需旁流處理系統水流量的1-3%,安裝更簡便。
● 強效脈沖電場殺滅軍團菌。
● 無需化學藥劑,無二次污染,綠色環保。
● 去除銹垢,去除黃水。
● 降低濁度。
● 效果直觀可見。
產品功能
● 殺水中細菌
● 殺滅軍團菌
● 抑制水藻
防水垢,除水垢
● 防設備管道腐蝕
● 去除懸浮物
適應范圍
● 中央空調冷卻、冷媒水系統
● 制冷循環水系統
● 工業冷卻循環水系統
● 各種熱交換系統及冷卻塔系統
執行標準
電子式水處理器技術條件HG/T3133-1998
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F型(開式冷卻水系統專用型)規格尺寸與技術參數
技術參數
輸入電源:220V,50Hz
適用水溫:0-50℃ H
水頭損失:4-7m
除垢阻垢有效率:100%
殺菌率:>99% W
滅藻率:>97%
軍團菌:達到國際標準 L
腐蝕率:達到國家標準 SCII-F型微晶旁流水處理器
適用水質:總硬度< 700mg/L,以CaCo3計 (開式冷卻水系統)
選型區域(mm) | 外形尺寸(mm) | 外接管尺寸(mm) |
最大功率(w) |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100F | 80 | 1000 | 800 |
1260 | 25 | 20 | 90 | 165 |
SCII-0200F | 100 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 120 | 168 | |
SCII-0300F | 150 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 160 | 171 | |
SCII-0400F | 200 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 200 | 174 | |
SCII-0500F | 250 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 300 | 177 | |
SCII-0600F | 300 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 500 | 180 | |
SCII-0700F | 350 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 600 | 183 | |
SCII-0800F | 400 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 800 | 186 | |
SCII-0900F | 450 | 1200 | 900 | 32 | 32 | 900 | 189 | |
SCII-1000F | 500 | 1200 | 900 | 40 | 32 | 1100 | 192 | |
SCII-1100F | 600 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1300 | 195 | |
SCII-1200F | 700 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1500 | 198 | |
SCII-1300F | 800 | 1600 | 1200 | 50 | 40 | 1800 | 201 |
注:因本公司技術不斷改進,設備參數可能有所更改,孰不另行通知。
G型(閉式循環水系統專用型)規格尺寸與技術參數
技術參數
輸入電源:~220V,50Hz
適用水溫:0-95℃
水頭損失:0.2-1.0m H
除垢阻垢有效率:
腐蝕率:達到國家標準
適用水質:總硬度< 700mg/L W
以CaCo3計
L
SCII-G型微晶旁流水處理器
(閉式循環水系統)
選型區域(mm) | 外形尺寸(mm) | 外接管尺寸(mm) |
最大功率(w) |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100G | 80 | 850 | 650 |
1320 | 25 | 20 | 50 | 102 |
SCII-0200G | 100 | 850 | 650 | 25 | 20 | 90 | 105 | |
SCII-0300G | 150 | 850 | 650 | 25 | 20 | 120 | 108 | |
SCII-0400G | 200 | 850 | 650 | 25 | 25 | 160 | 111 | |
SCII-0500G | 250 | 850 | 650 | 25 | 25 | 220 | 114 | |
SCII-0600G | 300 | 850 | 650 | 25 | 25 | 300 | 117 | |
SCII-0700G | 350 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 500 | 126 | |
SCII-0800G | 400 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 600 | 138 | |
SCII-0900G | 450 | 1000 | 800 | 32 | 32 | 800 | 172 | |
SCII-1000G | 500 | 1000 | 800 | 40 | 32 | 900 | 184 | |
SCII-1100G | 600 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1100 | 196 | |
SCII-1200G | 700 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1400 | 246 | |
SCII-1300G | 800 | 1200 | 1000 | 50 | 40 | 1700 | 258 |
注:因本公司技術不斷改進,設備參數可能有所更改,孰不另行通知。
選型原則
?由于開式冷卻水系統和閉式循環水系統存在差異(如下表所示),因此必須針對各自的特點采用不同的水處理器進行水質處理。F型水處理器時專為開式冷卻水循環系統設計的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環系統設計的。
開式冷卻水循環系統 | 閉式循環水系統 | |
系統性質 | 系統水是開放的,熱量通過系統水的蒸發向空氣中釋放。 | 系統水是密閉的,起到熱量的傳遞作用。 |
水質濃縮與否 | 濃縮 | 不濃縮 |
水質結垢趨勢 | 強 | 弱 |
細菌滋生 | 快 | 慢 |
藻類生長 | 有 | 無 |
?開式冷卻水系統按系統輸水總管通徑選擇F型水處理器,即水處理器的適用通徑與系統輸水總管通徑一致。
?閉式循環水系統按系統輸水總管通徑選擇G型水處理器,即水處理器的適用通徑與系統輸水總管通徑一致。
安裝圖例
循環水
機組1
推薦安裝方式:系統水泵進出水總管 循環水泵
旁路
經濟,僅旁流系統流量的1-3% 機組2
SCII-F、G 排污
可選安裝方式:冷卻塔水池或系統 冷卻塔
水池自循環安裝。此安裝方式需另配循 補給水
環水泵
機組
系統水泵 循環水泵 SCII-F 排污
設計安裝須知
★ 水處理工作壓力常規有1.0MPa和1.6MPa兩種,訂貨時需注明,特殊系統可根據用戶需要進行設計。
★ 設計時,系統水泵附近應給SCII-F、G預留安裝位置。SCII-F、G的進水口與系統水泵的出水管相連接,SCII-F、G的出水口與系統水泵的進水管相連接。
★ SCII-F、G的進出水口附近必須設置手動閥門和壓力表,水處理器的進出口水壓可反映水處理器的工作狀況。
設備管路安裝示意圖
★ 水處理器的控制電源為220V,50Hz,水處理器應安裝在有較好通風的室內。
★ 對于新系統,在系統正式啟用前,必須沖洗干凈系統管道,排除系統中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質,排盡系統中的黃銹水。
★ 對于結垢嚴重(垢厚>3mm)的老系統,安裝SCII型旁流水處理之前,應預先清洗整個系統,以防止老垢脫落堵塞管道。
★ 設備排污管路必須延伸接至排污溝,延伸管路管徑與設備原管路管徑一致。
F型電氣控制原理圖 G型電氣控制原理圖
參數設定與操作方法
一. QC-PT水處理控制器使用說明與調試方法:
本儀器是我公司最新開發的水處理控制器,采用高速微電腦控制技術,進行數據處理,LED數碼管進行狀態及參數顯示,輸出繼電器開關量信號控制外部執行器。可根據不同的現場情況,對內部參數進行合理設置,合理控制外部設備,滿足生產需要。
設置好的參數自動長期保存,停電無影
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二. 功能簡介
本控制器可根據用戶現場不同的使用工況,選擇“時間”或“壓力”或“手動”兩種狀態下進行反洗(自清洗)控制。
1.“時間”狀態:
(1)控制原理
工作周期達到預先設定的“工作時間P”(即連續運行周期)后,內部繼電器動作,開始進行反洗(自清洗)控制動作。達到預先設定的 “反洗時間d”(即反吸延時運行時間)后,返回工作狀態,如此循環。
(2)時間設置方法
設置步驟:工作時間設置——反洗時間設置——返回工作狀態
說明:可根據實際工況,確定該 “工作時間”周期和 “反洗時間”,一般要求“工作時間”設置為36-66小時之間,“反洗時間”設置為3-5分鐘內(不能低于3分鐘;該反洗時間在壓力控制狀態下默認通用,無需重復設置)。
a.將轉換開關拔到“時間”位置,按住“設置”鍵3秒鐘后進入“工作時間”設置,數碼管最前位顯示“P”,“:”前面表示小時的兩位數字開始閃爍,按“+”或“-”鍵修改到合適的小時數;
b.再按住“設置”鍵3秒鐘后,“:”后面表示分鐘的兩位數字開始閃爍,按“+”或“-”鍵修改到所要求的分鐘數;
c.再按住“設置”鍵3秒鐘后進入“反洗時間”設置,數碼管最前一位顯示“d”, “:”前面表示分鐘的兩位數字閃爍,再按“+”或“-”鍵修改反洗分鐘數;
d.再按住“設置”鍵3秒鐘后,“:”后面表示秒鐘的兩位數字開始閃爍,按“+”或“-”鍵修改秒鐘數;
e.再按住“設置”鍵3秒鐘后,返回正常“工作”狀態,數碼管最前位顯示“P”,時鐘“:”圓點閃動,工作時間開始倒計時。
2.“壓力”狀態
(1)工作原理
根據系統實際運行壓力,在設備出水口設置好電接點壓力表的反洗壓力值(即下限值)。當出水口壓力低于下限值時,控制器內部繼電器動作,開始進行反洗(自清洗)控制動作,反洗時間為時間狀態時設定好的反洗時間。反洗結束后系統工作2分鐘,如果出水口壓力高于壓力表的設定下限值時,則系統持續進入工作狀態;如果反洗結束后出水口壓力仍低于壓力表的設定下限值時,說明前次反洗效果不佳,則系統會再次進行一次反洗(自清洗)動作,如此循環,直至出水口壓力高于設定下限值為止。
(2)壓力設置方法
a.即電接點壓力表的設置,該設置須在控制器通電前提前設置好,以免通電后,設備排污不止。
b.觀察進水壓力,如果壓力有波動,則按照系統波動的最低壓力值作為設置參照壓力值。
c.先設定設備出水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀,插入壓力表中心位置,壓下并轉動,撥動壓力表下限表針,調整為比設置參照壓力值低0.05-0.08Mpa,即俗稱的比進水壓力低0.5-0.8公斤壓力。該壓力為“反洗壓力值”。
d.再設定設備進水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀,插入壓力表中心位置,壓下并轉動,撥動壓力表下限表針,調整為比“反洗壓力值”低0.05-0.08Mpa,即俗稱的比反洗壓力值”低0. 5-0.8公斤壓力。該壓力為 “低壓保護壓力值”。
e.最后設定設備報警電接點壓力表。用小一字螺絲刀,插入壓力表中心位置,壓下并轉動,撥動壓力表下限表針,調整為比反洗壓力值低0.03-0.06Mpa,即俗稱的比反洗壓力低0.3-0.6公斤壓力。該壓力為“濾袋保護壓力值”。
f.壓力表盤滿數壓力需要和設備實際運行壓力匹配,實際運行壓力值必須達到壓力表滿數壓力的1/3-2/3的位置。過高或過低會導致設置壓力值誤差過大。
舉例說明:
觀察設備進水壓力,確定設置參照壓力值為0.4 Mpa
——設定“反洗壓力值”為0.32 Mpa
——設定“低壓保護壓力值”為0.24 Mpa。
——設定“濾袋保護壓力值”為0.27 Mpa。
3.手動反沖洗:
在任何的模式下,按下“手動”按鍵保持不動,則能夠使控制器馬上進入反沖狀態;松開手“手動”按鍵后,控制器馬上會恢復到之前的工作狀態。
4.異常保護:
根據現場情況,可將外部異常信號接入本系統,在外部發生異常時對設備進行保護,水處理系統停止反沖洗。
外部異常信號如“水處理系統前壓力過低”、“水處理系統前缺水”、“水處理系統前的水箱缺水”等。
三.主要性能指標:
1. 工作電源:AC220v,50Hz
2. 功 耗:小于10W
3. 輸入信號:外部無源觸點(只接入觸點,無須帶電)。
4. 輸出信號:繼電器開關量輸出,已帶AC220V電源,直接將電動執行器或電機接到相應端子上即可。
5. 工作時間:00小時01分鐘—66小時66分鐘可調
6. 反洗時間:00分鐘01秒鐘—66分鐘66秒鐘可調
四.注意事頂:
1. 儀器在使用、保管中嚴禁劇烈震動。
2. “時間”、“壓力”轉換開關嚴禁頻繁轉換,以免影響內部程序。如果出現死機現象,關機后重新啟動即可。
3. 非經本公司允許,儀器外殼嚴禁拆開。
注意:考慮運行的經濟性與控制功能的穩定性,該設備日常運行中,壓差、定時控制方式只能任選其一,不可設置同步控制功能。
4.濾袋更換方法如下:
(1)斷掉設備電源;
(2)關閉設備進出水閥門;
(3)打開副機底部排污閥門;
(4)卸開副機頂部法蘭,將里面的濾袋拉出,更換新的濾袋,舊濾袋清洗干凈晾干備用;
(5)重新裝備好拆開的部件;
(6)關閉副機底部排污閥門;
(7)打開設備進出水閥門;
(8)接通設備電源。
5.密封圈注意事項
反沖洗執行軸與設備筒體為雙橡膠圈密封,若使用過程中發生漏水的現象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象,則需要更換新的密封圈。
操作保養須知
★ SCII-F、G的智能控制柜內集成儀器嚴禁隨意拆卸,否則不予保修。
★ 操作人員必須隨時觀察設備進出水壓力,其壓力差保持在0.05-0.08MPa之間為宜。
★ 設備自動排污閥門前面的手動截止閥門必須保持常開狀態。
★ F型輔機底部的閥門為定期(一般7-10天左右排污一次)手動排污用。
★ 設備控制儀表需定期檢驗校正。
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